煤炭烘干機(jī)

生產(chǎn)能力：300-5000噸/天

制作周期：30-45天

能耗效率：≥99%

適用物料：浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉、煤泥物料干燥

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設(shè)備簡介
優(yōu)勢特點
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一、產(chǎn)品介紹
隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，各行各業(yè)對烘干設(shè)備的需要也不斷擴(kuò)大，煤炭行業(yè)也不例外，做為一個專業(yè)領(lǐng)域，煤炭的水處理要求也越來越高，東鼎干燥做為國內(nèi)很早從事煤炭烘干機(jī)研發(fā)制造的企業(yè)在行業(yè)內(nèi)也日漸受到關(guān)注。我司的DDMTG系列煤炭烘干機(jī)系統(tǒng)，主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料（煤泥、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉）干燥，也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用,其干燥強(qiáng)度為80~120kg/m3 .h，熱效率在80%以上。
二、煤炭烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成及工作原理
煤炭烘干機(jī)主要由熱源、帶式上料機(jī)、烘干機(jī)主體、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器和電控系統(tǒng)組成。先物料被輸送到進(jìn)料端，將筒體放置為略傾斜裝置，物料會隨著筒體的轉(zhuǎn)動，緩慢的向出料端進(jìn)行移動，在震動的過程中會碰到揚抄板，揚抄板會將物料進(jìn)行抄起，從而增加了煤炭的接觸表面積，根據(jù)熱交換的原理進(jìn)行不斷交替作業(yè)，到出料口時，利用過的熱空氣被引風(fēng)機(jī)抽走，物料從底端排出。
三、煤炭烘干機(jī)性能特點
1.煤炭烘干機(jī)可根據(jù)不同物料的性質(zhì)來改變基本參數(shù)，使物料在筒體內(nèi)與熱空氣充分接觸。
2.煤炭烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有特殊的給料裝置，可有效防止物料在滾筒內(nèi)發(fā)生堵塞、不連續(xù)等現(xiàn)象。
3.該設(shè)備節(jié)能環(huán)保，將要排出的尾氣會經(jīng)過除塵器處理后排出，不用擔(dān)心其環(huán)保問題。

該煤炭烘干機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對泥質(zhì)物料粒度細(xì)、水分高、粘性大的特點，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計，不僅提高了熱效率，而且有效避免了煤泥在干燥機(jī)內(nèi)的粘泥和過干燥現(xiàn)象。東鼎公司針對不同的市場需求、不同環(huán)境、不同狀態(tài)的煤炭物料特性及生產(chǎn)能力、環(huán)保要求等進(jìn)行優(yōu)化的系統(tǒng)配置，來滿足客戶的不同需求，目前我公司研發(fā)的煤炭干燥系統(tǒng)已全面升級到第九代，公司產(chǎn)品已形成規(guī)模化、大型化，系列化的節(jié)能環(huán)保型的干燥系統(tǒng)，已有30多種系列產(chǎn)品，并有不同的干燥機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證不同煤炭物料的烘干效果。
干燥設(shè)備直徑從Φ1.4~Φ4.5米，長度從15米~30米各種規(guī)格，日處理量從200~2000噸，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，對于粒度細(xì)、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥過程中不粘結(jié)、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散、蒸發(fā)強(qiáng)度大，徹底解決了泥料干燥過程中一系列技術(shù)難題。目前該套設(shè)備已在內(nèi)蒙古、山東、山西、河南、河北、安徽、黑龍江、貴州等多家煤泥洗選企業(yè)投入使用，并創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

煤炭烘干機(jī)

服務(wù)流程

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