在大型洗煤廠或煤礦，面對推擠如山的高濕高粘煤泥如何快速提質(zhì)利用，東鼎大型煤泥烘干機(jī)盡顯高效本色。隨著原煤入洗量的加大，次生煤泥的轉(zhuǎn)化利用刻不容緩，煤炭提質(zhì)廠家東鼎干燥通過反復(fù)研究實踐創(chuàng)新推出的大型環(huán)保煤泥烘干機(jī)實現(xiàn)了將次生煤泥再利用，完善了洗煤行業(yè)生產(chǎn)工藝，提升了洗煤企業(yè)綜合效益。影響煤泥干燥效果因素有很多，東鼎為您解析如何從溫度方面把控：

在正常的煤泥烘干機(jī)運行過程中，煤泥烘干設(shè)備的進(jìn)口溫度一般在600-800。C，出煙溫度在90-120。C，一旦進(jìn)出口溫度不正常，就預(yù)示著煤泥的烘干質(zhì)量和效率將與理想狀態(tài)偏差拉大，不利于煤泥廠商在市場上的競爭。一般采取在煤泥烘干設(shè)備的燃燒爐、煤泥烘干設(shè)備的入口、出口以及烘干設(shè)備引風(fēng)機(jī)四個站點進(jìn)行溫度測值，及時對溫度做比較和調(diào)整。一般可通過煤泥烘干設(shè)備的配套系統(tǒng)PLC電控裝置的熱電阻來實現(xiàn)檢測；也可采用在這四個點安裝溫控儀，該裝置結(jié)構(gòu)比較簡單，密閉防塵性比較好，占用空間比較小，不需要任何動力拖動，對于降低煤泥烘干設(shè)備投入來說，非常有利，而且可以起到較好的效果。

除了溫度另外還需注意對物料量、風(fēng)量的平衡協(xié)調(diào)，保持風(fēng)量、物料流的暢通均衡，這些和具體技術(shù)操作人員的操作有很大關(guān)系，必須態(tài)度端正，技術(shù)成熟，保證烘干溫度適應(yīng)不同批次質(zhì)量的濕料煤泥，從而實現(xiàn)干料煤泥質(zhì)量的恒定性。風(fēng)量和風(fēng)壓的控制操作，當(dāng)風(fēng)量大時，需要對風(fēng)閘的檔位進(jìn)行調(diào)整，一方面保證燃料燃燒的時間和充分性，另一方面保證爐膛溫度以及烘干溫度的穩(wěn)定上升的恒定，避免出現(xiàn)前期溫度低，后期溫度過高，煤泥的前期烘干效果不好，后期過分烘干。

煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)是一個系統(tǒng)化的工程，設(shè)計到研發(fā)設(shè)計、制造安裝、售后服務(wù)乃至人員培訓(xùn)等一系列問題，東鼎干燥從實際問題出發(fā)建立了一支高效完善的團(tuán)隊，為您提供煤泥烘干機(jī)項目一體化解決方案。