粉煤灰、煤渣、電石渣、赤泥等高濕廢礦渣較難儲存、運輸，對環境污染十分嚴重，今天烘干機廠家東鼎干燥給您分析下高濕廢渣物料烘干處理的難點
       此類物料如進行綜合治理時多數需要進行烘干處理后，才能輸送、儲存及合理利用。但由于它們多采用濕排方式，一般排出時含量在30％～80％，這對干法利用時的烘干處理難度非常大，其主要難點如下：
     3．1 輸送及喂料困難
由于物料水分過大(物料基本呈“泥漿”或“牙膏”狀態)不易送入烘干機內，輸送過程中無法儲存及計量喂料，而落人烘干機后極易出現堆料和粘堵現象，造成流動速度慢，產量無法提高。
     3．2 蒸發速率低、熱耗高
由于物料30～80％的所含水分需在烘干機內蒸發產生水蒸氣，才能使物料在干燥過程中逐步蒸發水分達到3％～5％的要求。這樣的干燥過程類似于濕法回轉窯的生產工藝要求。物料烘干時需克服原有蒸發速率低、料溫下降快及物料周圍環境濕含量過大的缺點。因此需持續供給其高溫干燥熱煙氣，用于保持物料具有較高的蒸發水分的“動力”，故熱耗很高。
目前東鼎干燥已根據此類物料的特性，根據物料處理的不同時段特征采取不同的應對措施，如加入泥料預破碎系統、干燥內部防粘壁清理裝置等手段徹底解決了該類物料的處理難題。