精煤特別是浮選精煤中必然會帶一部分水分,如果不很好脫除,對選煤廠和有關(guān)工業(yè)部門均會造成很大影響。精煤水分高,選煤廠裝車線路既不衛(wèi)生又不安全,增加運輸量,在北方還會造成卸車困難,影響車輛周轉(zhuǎn)。如鞍鋼每年超水分運量為27萬噸,占用車輛54輛,運輸水分量達14700萬噸公里,以運輸一噸公里。0.01元計算,鞍鋼每年超水浪費運輸力達147萬元。故很多廠家要求精煤出廠水分不得超過10%。東鼎干燥針對洗煤企業(yè)浮選精煤、煤泥水分超標的現(xiàn)狀開發(fā)了精煤煤泥烘干機提質(zhì)系列產(chǎn)品。該精煤烘干機提質(zhì)系統(tǒng)，該系統(tǒng)環(huán)保高效，生產(chǎn)能力大，操作方便，深受客戶青睞。
精煤烘干提質(zhì)可大規(guī)模處理精煤水分效果非常好其工藝流程如下：經(jīng)打散系統(tǒng)初步破碎后的精煤泥物料 先輸送至螺旋推進器，然后推入滾筒干燥機后由大傾角導(dǎo)料板，將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料板（2區(qū)間），并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂而落下，形成“料幕”，高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪项A(yù)熱并蒸發(fā)部分水分，當(dāng)物料又被提起、灑落重復(fù)幾次后，移動到活動蓖條式翼板（3區(qū)間）段，預(yù)熱過的活動蓖條式翼板夾帶物料提起灑落重復(fù)多次，與物料形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換，當(dāng)物料移動到第四區(qū)間即帶有清掃裝置的圓弧形揚料板時，物料在滾筒內(nèi)的較低處時，就將清掃鏈條壓在較下面，同時將鏈條在上部空間接受的熱量傳遞給物料，隨滾筒的轉(zhuǎn)動，物料又被提起、灑落，再次與煙氣進行較為充分的質(zhì)熱交換。同時，圓弧內(nèi)側(cè)的清掃鏈條自動滑下，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來，當(dāng)清掃鏈條隨滾筒轉(zhuǎn)過垂線以后又在圓弧形揚料板背面拖動將粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨滾筒的不斷回轉(zhuǎn)，清掃裝置配合圓弧形揚料板重復(fù)上述過程，即提升物料、灑落物料、清掃揚料板內(nèi)壁、清掃揚料板外壁、清掃鏈條又被埋在物料中再重復(fù)提升，不斷進行質(zhì)熱交換。物料中的水分也就不斷被蒸發(fā)，當(dāng)物料移動到第五區(qū)間時，一部分物料已經(jīng)干燥便從揚料板蓖條的間隙漏下，不再參與提升，另一種濕的物料仍然留在揚料板圓弧內(nèi)，被提升、灑落、干燥。物料到達第六區(qū)間時，物料與煙氣基本完成質(zhì)熱交換，物料成為干后產(chǎn)品，煙氣成為廢氣，為減少揚塵，第六區(qū)間不設(shè)揚料板，使物料滑落至排料箱，完成整個干燥過程。我司的精煤烘干機在濕法脫水效率的企業(yè)以及北方寒冷地區(qū)的洗煤企業(yè)得到了很好的推廣使用。